برج خنک کننده | COOLING TOWER
برج خنککننده یکی از اجزای حیاتی و پیشرفته در سیستمهای صنعتی و تهویه مطبوع است که نقش بیبدیلی در کاهش دمای سیالات ایفا میکند. این تجهیزات با استفاده از فرآیند تبادل حرارتی، حرارت اضافی سیال (معمولاً آب) را به محیط منتقل کرده و دمای آن را به سطح مطلوب میرسانند. برجهای خنککننده به دلیل عملکرد مؤثر در خنکسازی، در صنایع مختلف نظیر نیروگاهها، پالایشگاهها، پتروشیمیها، و ساختمانهای بزرگ تجاری و صنعتی بهطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند.
عملکرد این دستگاه بر پایه تبخیر بخشی از آب و جذب گرمای نهان تبخیر است. این فرآیند نهتنها دمای سیال را کاهش میدهد، بلکه به بهبود راندمان سیستمهای صنعتی و کاهش مصرف انرژی نیز کمک میکند. از همین رو، انتخاب برج خنککننده مناسب میتواند تأثیر بسزایی در کاهش هزینههای عملیاتی و افزایش طول عمر تجهیزات صنعتی داشته باشد.
سيستم معكوس كننده پمپ محلول
استفاده از فن های Axial آلومينيومى مقاوم در مقابل خوردگی ناشی از رطوبت
استفاده از آب پخش كن های استاينلس استيل
استفاده از پكينگ هايى با گام هاي بلند در انواع غشايی (FilmPacking) و اسپلش (Splash Packing)
قطره گير (Eliminator) جهت جلوگیری از پخش ذرات آب به محيط بيرون از برج خنك كننده
استفاده از Element (انتخابى)
استفاده از Inverter ( انتخابى)
جهت خرید محصول میتوانید گزینه ثبت سفارش را انتخاب کرده و درصورتی که نیاز به دریافت اطلاعات بیشتر در مورد محصول دارید میتواند گزینه دریافت مشاوره را انتخاب کنید تا کارشناسان ما در اولین فرصت باشما تماس بگیرند.
برج خنککننده (Cooling Tower)
برج خنککننده یکی از اجزای حیاتی و پیشرفته در سیستمهای صنعتی و تهویه مطبوع است که نقش بیبدیلی در کاهش دمای سیالات ایفا میکند. این تجهیزات با استفاده از فرآیند تبادل حرارتی، حرارت اضافی سیال (معمولاً آب) را به محیط منتقل کرده و دمای آن را به سطح مطلوب میرسانند. برجهای خنککننده به دلیل عملکرد مؤثر در خنکسازی، در صنایع مختلف نظیر نیروگاهها، پالایشگاهها، پتروشیمیها، و ساختمانهای بزرگ تجاری و صنعتی بهطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند. عملکرد این دستگاه بر پایه تبخیر بخشی از آب و جذب گرمای نهان تبخیر است. این فرآیند نهتنها دمای سیال را کاهش میدهد، بلکه به بهبود راندمان سیستمهای صنعتی و کاهش مصرف انرژی نیز کمک میکند. از همین رو، انتخاب برج خنککننده مناسب میتواند تأثیر بسزایی در کاهش هزینههای عملیاتی و افزایش طول عمر تجهیزات صنعتی داشته باشد.
مزایای استفاده از برجهای خنککننده:
- کاهش مصرف انرژی: این دستگاهها با بهرهگیری از اصول ترمودینامیکی و طراحی بهینه، راندمان بالایی در انتقال حرارت ارائه میدهند.
- بهینهسازی مصرف آب: چرخه بازگشت آب خنکشده در برجهای خنککننده باعث صرفهجویی قابل توجه در منابع آبی میشود.
- سازگاری با نیازهای متنوع: برجهای خنککننده در انواع مختلف طراحی شدهاند تا پاسخگوی نیازهای خاص صنایع گوناگون باشند.
معایب استفاده از برجهای خنککننده:
- نیاز به نگهداری مداوم جهت جلوگیری از تشکیل رسوب
- تولید رطوبت در محیط اطراف
- مصرف انرژی در مدلهای مکانیکی
برج خنککننده یکی از تجهیزات حیاتی در سیستمهای سرمایشی و صنعتی است که با استفاده از مکانیسم انتقال حرارت، گرمای اضافی آب یا سیالات را به محیط منتقل کرده و دمای آنها را کاهش میدهد. این دستگاه نقش کلیدی در افزایش بازدهی سیستمهای تهویه مطبوع، صنایع پتروشیمی، نیروگاهها و کارخانههای تولیدی ایفا میکند و به دلیل تنوع در طراحی و عملکرد، برای کاربردهای مختلف صنعتی و تجاری مناسب است.
نحوه عملکرد برج خنک کننده
برج خنککننده با فرآیند خنکسازی تبخیری (Evaporative Cooling) کار میکند. مراحل به ترتیب عبارتند از:
- آب گرم وارد برج شده و بر روی پکینگها توزیع میشود.
- هوا توسط جریان طبیعی یا مکانیکی وارد برج میشود و با آب تماس پیدا میکند.
- بخشی از آب تبخیر شده و گرما را به خود جذب میکند، که باعث کاهش دمای آب باقیمانده میشود.
- آب خنکشده در تشتک جمعآوری و برای استفاده مجدد به سیستم بازمیگردد.
اجزا برج خنککننده
- پکینگها (Fill Media): افزایش سطح تماس آب و هوا برای بهبود انتقال حرارت.
- فنها (Fans): تسهیل جریان هوا برای افزایش راندمان.
- قطرهگیرها (Drift Eliminators): کاهش هدررفت آب و جلوگیری از خروج قطرات با هوا.
- نازلها (Nozzles): توزیع یکنواخت آب روی پکینگها.
- بدنه: محافظت از اجزا و هدایت جریان هوا و آب.
- تشتک (Basin): جمعآوری آب خنکشده و بازگرداندن آن به سیستم اصلی.
برجهای خنککننده با کاهش مصرف انرژی و آب، انتخابی ایدهآل برای صنایع و ساختمانها هستند. انتخاب مدل مناسب با توجه به نیازهای شما، بازدهی و دوام را تضمین میکند. مشاوره فنی و خرید از تولیدکنندگان معتبر اطلس ساراوان، تضمینی برای عملکرد بهینه و طول عمر بالای محصول خواهد بود.
آینده و نوآوریها در برجهای خنککننده
- طراحی برجهای هوشمند با نظارت لحظهای پارامترها
- استفاده از مواد پیشرفته نظیر مواد نانو برای افزایش بازدهی
- برجهای هیبریدی برای بهرهوری و بهینهسازی مصرف آب و انرژی
گواهی ها
برج خنککننده (Cooling Tower)
برج خنککننده یکی از اجزای حیاتی و پیشرفته در سیستمهای صنعتی و تهویه مطبوع است که نقش بیبدیلی در کاهش دمای سیالات ایفا میکند. این تجهیزات با استفاده از فرآیند تبادل حرارتی، حرارت اضافی سیال (معمولاً آب) را به محیط منتقل کرده و دمای آن را به سطح مطلوب میرسانند. برجهای خنککننده به دلیل عملکرد مؤثر در خنکسازی، در صنایع مختلف نظیر نیروگاهها، پالایشگاهها، پتروشیمیها، و ساختمانهای بزرگ تجاری و صنعتی بهطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند. عملکرد این دستگاه بر پایه تبخیر بخشی از آب و جذب گرمای نهان تبخیر است. این فرآیند نهتنها دمای سیال را کاهش میدهد، بلکه به بهبود راندمان سیستمهای صنعتی و کاهش مصرف انرژی نیز کمک میکند. از همین رو، انتخاب برج خنککننده مناسب میتواند تأثیر بسزایی در کاهش هزینههای عملیاتی و افزایش طول عمر تجهیزات صنعتی داشته باشد.
مزایای استفاده از برجهای خنککننده:
- کاهش مصرف انرژی: این دستگاهها با بهرهگیری از اصول ترمودینامیکی و طراحی بهینه، راندمان بالایی در انتقال حرارت ارائه میدهند.
- بهینهسازی مصرف آب: چرخه بازگشت آب خنکشده در برجهای خنککننده باعث صرفهجویی قابل توجه در منابع آبی میشود.
- سازگاری با نیازهای متنوع: برجهای خنککننده در انواع مختلف طراحی شدهاند تا پاسخگوی نیازهای خاص صنایع گوناگون باشند.
معایب استفاده از برجهای خنککننده:
- نیاز به نگهداری مداوم جهت جلوگیری از تشکیل رسوب
- تولید رطوبت در محیط اطراف
- مصرف انرژی در مدلهای مکانیکی
برج خنککننده یکی از تجهیزات حیاتی در سیستمهای سرمایشی و صنعتی است که با استفاده از مکانیسم انتقال حرارت، گرمای اضافی آب یا سیالات را به محیط منتقل کرده و دمای آنها را کاهش میدهد. این دستگاه نقش کلیدی در افزایش بازدهی سیستمهای تهویه مطبوع، صنایع پتروشیمی، نیروگاهها و کارخانههای تولیدی ایفا میکند و به دلیل تنوع در طراحی و عملکرد، برای کاربردهای مختلف صنعتی و تجاری مناسب است.
نحوه عملکرد برج خنک کننده
برج خنککننده با فرآیند خنکسازی تبخیری (Evaporative Cooling) کار میکند. مراحل به ترتیب عبارتند از:
- آب گرم وارد برج شده و بر روی پکینگها توزیع میشود.
- هوا توسط جریان طبیعی یا مکانیکی وارد برج میشود و با آب تماس پیدا میکند.
- بخشی از آب تبخیر شده و گرما را به خود جذب میکند، که باعث کاهش دمای آب باقیمانده میشود.
- آب خنکشده در تشتک جمعآوری و برای استفاده مجدد به سیستم بازمیگردد.
اجزا برج خنککننده
- پکینگها (Fill Media): افزایش سطح تماس آب و هوا برای بهبود انتقال حرارت.
- فنها (Fans): تسهیل جریان هوا برای افزایش راندمان.
- قطرهگیرها (Drift Eliminators): کاهش هدررفت آب و جلوگیری از خروج قطرات با هوا.
- نازلها (Nozzles): توزیع یکنواخت آب روی پکینگها.
- بدنه: محافظت از اجزا و هدایت جریان هوا و آب.
- تشتک (Basin): جمعآوری آب خنکشده و بازگرداندن آن به سیستم اصلی.
برجهای خنککننده با کاهش مصرف انرژی و آب، انتخابی ایدهآل برای صنایع و ساختمانها هستند. انتخاب مدل مناسب با توجه به نیازهای شما، بازدهی و دوام را تضمین میکند. مشاوره فنی و خرید از تولیدکنندگان معتبر اطلس ساراوان، تضمینی برای عملکرد بهینه و طول عمر بالای محصول خواهد بود.
آینده و نوآوریها در برجهای خنککننده
- طراحی برجهای هوشمند با نظارت لحظهای پارامترها
- استفاده از مواد پیشرفته نظیر مواد نانو برای افزایش بازدهی
- برجهای هیبریدی برای بهرهوری و بهینهسازی مصرف آب و انرژی
F.R.P Circular Cooling Tower Model
- طراحی دایرهای با بدنه فایبرگلاس.
- مناسب برای ظرفیتهای کوچک تا متوسط.
- ظرفیت حرارتی: 195,000 تا 3,900,000 Kcal/hr.
- دبی جریان آب: 650 تا 13,000 لیتر در دقیقه.
Cross-Flow Cooling Tower Model
- جریان آب افقی و هوا عمودی.
- مناسب برای کاربردهای سنگین.
- ظرفیت حرارتی: 390,000 تا 3,900,000 Kcal/hr.
- دبی جریان آب: 1,300 تا 13,000 لیتر در دقیقه.
Counter-Flow Rectangular Cooling Tower Model
- جریان متقابل هوا و آب برای بهبود انتقال حرارت.
- مناسب برای ظرفیتهای بالا.
- ظرفیت حرارتی: 312,000 تا 4,680,000 Kcal/hr.
- دبی جریان آب: 1,040 تا 15,600 لیتر در دقیقه.
ظرفیت: انتخاب بر اساس حجم آب، دمای ورودی و خروجی.
نوع جریان: انتخاب بین برجهای جریان طبیعی یا مکانیکی.
جنس بدنه: فایبرگلاس، فولاد یا بتن بسته به شرایط محیطی.
برند: اطمینان از خرید برندهای معتبر با گارانتی و خدمات پس از فروش.
نیروگاهها: خنکسازی توربینها و تجهیزات مرتبط.
صنایع پتروشیمی: کنترل دما در فرآیندهای شیمیایی.
تهویه مطبوع: سرمایش در ساختمانهای تجاری و مسکونی بزرگ.
کارخانههای صنعتی: خنکسازی ماشینآلات و تجهیزات.
رسوبزدایی: تمیز کردن پکینگها برای جلوگیری از کاهش راندمان.
کنترل کیفیت آب: استفاده از مواد ضدخوردگی و ضدعفونیکننده.
بازرسی دورهای فنها و نازلها: اطمینان از عملکرد صحیح.
تعویض قطرهگیرها: کاهش هدررفت آب و بهبود بازدهی.
در مقایسه با …
چیلرها: مناسب برای سرمایش در دماهای پایینتر اما با هزینه انرژی بیشتر.
سیستمهای هواخنک: بدون نیاز به آب اما با راندمان کمتر.
برجهای خشک (Dry Cooling): مناسب برای مناطق کمآب اما هزینه اولیه بالاتر دارند.
ITEM | UNIT | F.R.P. CIRCULAR COOLING TOWER MODEL | ||||||||||||
| SCTR-50 | SCTR-80 | SCTR-100 | SCTR-150 | SCTR-200 | SCTR-250 | SCTR-300 | SCTR-350 | SCTR-400 | SCTR-500 | SCTR-600 | SCTR-800 | SCTR-1000 | ||
| Capacity | Kcal/hr | 195,000 | 312,000 | 390,000 | 585,000 | 780,000 | 975,000 | 1,170,000 | 1,365,000 | 1,560,000 | 1,950,000 | 2,340,000 | 3,120,000 | 3,900,000 |
| Flow | I/min | 650 | 1,040 | 1,300 | 1,950 | 2,600 | 3,250 | 3,90 | 4,550 | 5,200 | 6,500 | 7,800 | 10,400 | 13,000 |
ITEM | UNIT | CROSS-FLOW COOLING WATER MODEL | ||||||||||||
| SCTC-100 | SCTC-150 | SCTC-200 | SCTC-250 | SCTC-300 | SCTC-400 | SCTC-450 | SCTC-500 | SCTC-600 | SCTC-700 | SCTC-800 | SCTC-900 | SCTC-1000 | ||
| Capacity | Kcal/hr | 390,000 | 585,000 | 780,000 | 975,000 | 1,170,000 | 1,560,000 | 1,755,000 | 1,950,000 | 2,340,000 | 2,632,500 | 3,120,000 | 3,510,000 | 3,900,00 |
| Flow | I/min | 1,300 | 1,950 | 2,600 | 3,250 | 3,900 | 5,200 | 5,850 | 6,500 | 7,800 | 8,775 | 10,400 | 11,700 | 13,000 |
ITEM | UNIT | COUNTER FLOW RECTANGULAR COOLING TOWER MODEL | ||||||||||||
| SCTM-80 | SCTM-100 | SCTM-150 | SCTM-200 | SCTM-250 | SCTM-300 | SCTM-350 | SCTM-400 | SCTM-500 | SCTM-600 | SCTM-800 | SCTM-1000 | SCTM-1200 | ||
| Capacity | Kcal/hr | 312,000 | 390,000 | 585,000 | 780,000 | 975,000 | 1,170,000 | 1,365,000 | 1,560,000 | 1,950,000 | 2,340,000 | 3,120,000 | 3,900,000 | 4,680,000 |
| Flow | I/min | 1,040 | 1,300 | 1,950 | 2,600 | 3,250 | 3,900 | 4,550 | 5,200 | 6,500 | 7,800 | 10,400 | 13,000 | 15,600 |
